Thùng dập lò công nghiệp đa mục đích khung bền cho các dịch vụ đúc

Khay tôi lò hỗ trợ các chi tiết gia công trong quá trình gia nhiệt, truyền tải và làm nguội. Thiết kế của nó phải liên quan đến toàn bộ trình tự vận hành, không chỉ nhiệt độ lò. Khay và khung đúc tùy chỉnh cho phép xác định cùng lúc cách bố trí chi tiết, vị trí hỗ trợ và giao diện xử lý cho dây chuyền xử lý nhiệt.

Hỗ trợ tải trọng trong suốt quá trình

Khay giữ các chi tiết gia công ở vị trí dự kiến khi tải trọng di chuyển giữa các giai đoạn. Các khu vực tiếp xúc nên hỗ trợ các chi tiết mà không bỏ qua khoảng trống xung quanh chúng. Nếu sử dụng các bộ phận đệm, đồ gá trung gian hoặc các lớp xếp chồng lên nhau, cách bố trí của chúng nên được đưa vào bản vẽ lắp ráp.

Tổng khối lượng chỉ là một phần của yêu cầu tải trọng. Tải trọng tập trung, phân bố không đều và tải trọng phân bố đồng đều đặt ra các yêu cầu khác nhau đối với khay. Xác định các điểm hỗ trợ và cách bố trí tải trọng tối đa dự kiến để có thể xem xét chi tiết cho nhiệm vụ thực tế.

Chu kỳ nhiệt và điều kiện làm nguội

Đồ gá tôi chịu sự thay đổi nhiệt độ cùng với tải trọng cơ học. Môi trường làm nguội, trình tự truyền tải và chu kỳ lặp lại ảnh hưởng đến các yêu cầu về vật liệu và hình học. Những chi tiết đó rất quan trọng khi đánh giá sự biến dạng và tình trạng lâu dài của cấu trúc hỗ trợ.

Nêu rõ phạm vi gia nhiệt, thời gian giữ, điều kiện truyền tải và phương pháp làm nguội cho quy trình. Hợp kim được chọn phải phù hợp với sự kết hợp đó. Giới hạn vận hành phổ quát không mô tả ảnh hưởng của các tải trọng, môi trường và chu kỳ làm nguội khác nhau đối với mọi khay.

Các lỗ, thoát nước và bố trí chi tiết

Hình học dạng lưới hoặc khung hở tạo ra các lối đi xung quanh tải trọng được hỗ trợ. Kích thước và vị trí của các lỗ này nên liên quan đến bố cục chi tiết gia công và quy trình làm nguội dự kiến. Một khay hỗ trợ các chi tiết một cách chắc chắn vẫn cần các điều kiện quy trình xung quanh để tiếp cận các bề mặt liên quan.

Khi sử dụng làm nguội bằng chất lỏng, việc thoát nước và hướng của tải trọng cần được chú ý. Chỉ định bất kỳ hạn chế nào do chi tiết gia công hoặc đồ gá bổ sung tạo ra. Bản vẽ sản phẩm xác định các tính năng này; kỹ sư quy trình thiết lập các yêu cầu xử lý nhiệt và làm nguội.

Khả năng xử lý và thay thế tương thích

Xác định cách khay được nhấc lên, truyền tải và đặt vào thiết bị. Các tính năng định vị, thanh ray tiếp xúc hoặc các giao diện xử lý khác phải khớp với bản vẽ thiết bị đã được phê duyệt. Đối với khay thay thế, bao gồm mã tham chiếu của bộ phận hiện có và các kích thước kiểm soát khả năng thay thế cho nhau.

Ảnh có thể minh họa bố cục, trong khi bản vẽ xác định hình dạng cần thiết. Nếu một khay đã qua sử dụng bị biến dạng, hãy so sánh nó với thiết kế ban đầu trước khi tạo thông số kỹ thuật thay thế. Điều này giúp tránh mang hư hỏng trong quá trình sử dụng vào một bộ phận mới.

Chi tiết kiểm tra và mua hàng

Thông số kỹ thuật cung cấp tách biệt các bề mặt đúc khỏi bất kỳ giao diện hoàn thiện nào được yêu cầu. Kiểm tra kích thước có thể bao gồm phạm vi bao quanh khay, các điểm đặt và vị trí của các tính năng chức năng. Hồ sơ vật liệu và bất kỳ kiểm tra bổ sung nào được bao gồm khi đã thỏa thuận cho đơn hàng.

Đối với việc mua hàng lặp lại, giữ nguyên phiên bản đồ gá cùng với bố trí tải trọng và chu kỳ vận hành. Điều này cung cấp cho khay thay thế một cơ sở thiết kế nhất quán và cung cấp ngữ cảnh hữu ích khi quy trình hoặc họ chi tiết gia công thay đổi.

Tổng quan thông số kỹ thuật

Thảo luận về bộ phận của bạn với EB Castings

Lập kế hoạch khay cho toàn bộ chu kỳ. Liên hệ với EB Castings với bố cục tải trọng, quy trình làm nguội và bản vẽ đồ gá của bạn để thảo luận về báo giá khay tôi tùy chỉnh.

Hình ảnh tham khảo sản phẩm

Ảnh minh họa các ví dụ về bộ phận. Hình dạng, vật liệu và tình trạng giao hàng được cung cấp tuân theo bản vẽ và thông số kỹ thuật đặt hàng đã được phê duyệt.