Công cụ xử lý nhiệt khay khung thép đúc hợp kim cho lò dịch vụ đúc tấm đáy sản phẩm

Các khay xử lý nhiệt và khung hỗ trợ đúc mang các mảnh làm việc qua quá trình lò trong khi giữ cho tải được sắp xếp cho thiết bị.xương sườn, bề mặt ngồi và hồ sơ bên ngoài phải làm việc với các bộ phận được xử lý và cấu trúc lò hỗ trợ.EB Castings cung cấp các yêu cầu đúc tùy chỉnh dựa trên bản vẽ thiết bị yêu cầu và công suất nhiệt.

Địa hình khay và đường tải

Một khay chuyển tải trọng lượng của các mảnh làm việc thông qua các yếu tố hỗ trợ của nó.nơi mà bản thân khay được hỗ trợ và liệu các thiết bị cố định bổ sung có nằm giữa chúng hay khôngCác điểm tiếp xúc này giúp xác định đường tải thay vì đối xử với toàn bộ khay như một bề mặt tải đồng đều.

Các lỗ lưới và khoảng cách xương sườn cũng là các tính năng chức năng. Chúng cung cấp quyền truy cập xung quanh tải trọng trong khi hỗ trợ các mảnh làm việc ở vị trí cần thiết.Sự cân bằng giữa khu vực mở và vật liệu hỗ trợ là một phần của thiết kế đồ đạc; nó phải tuân theo bố trí các thành phần và bố trí lò.

Chọn vật liệu chống nhiệt

Hợp kim phải được lựa chọn cho nhiệt độ, khí quyển và công việc cơ học cùng nhau. Độ bền nhiệt độ cao, khả năng chống oxy hóa và phản ứng với quá trình sưởi ấm và làm mát lặp đi lặp lại đều có thể quan trọng.Một hỗ trợ tải nhẹ và một khay mang tải tập trung có thể có các yêu cầu khác nhau ngay cả khi chúng hoạt động trong cùng một lò.

Bao gồm nhiệt độ hoạt động bình thường, phơi nhiễm đỉnh và thời gian giữ trong thông số kỹ thuật.mô tả điều kiện đó cũng nhưĐiều này cung cấp một cơ sở lựa chọn có ý nghĩa hơn so với một nhiệt độ tối đa áp dụng cho mỗi hợp kim và hình dạng khay.

Giao diện hỗ trợ lò và xử lý

Đối với khung khay hoặc thành phần hỗ trợ dưới cùng, xác định các khu vực ngồi và hướng di chuyển qua thiết bị.hiển thị những giao diện trên bản vẽ lắp rápCác loại giấy phép nên tính đến thiết kế lò và chu kỳ hoạt động.

Các yêu cầu nâng, tải và chuyển thuộc định nghĩa thiết bị cố định. Một tính năng xử lý nên được hiển thị khi thiết kế được phê duyệt yêu cầu nó, chứ không phải giả định từ một bức ảnh chung.Các đúc và bất kỳ máy móc tiếp theo sau đó được trích dẫn xung quanh các giao diện lắp đặt thực tế.

Chất lượng đúc và chấp nhận kích thước

Đường sản xuất được chọn cho vật liệu và hình học được chỉ định.các tính năng định vị hoặc các kích thước hoàn thiện khácChất lượng bề mặt cần thiết và tiêu chí chấp nhận đúc nên được xác định cho các thiết bị riêng lẻ.

Kiểm tra kích thước có thể tập trung vào diện tích tổng thể, vị trí hỗ trợ và các mối quan hệ điều khiển phù hợp trong lò.Nhận dạng vật liệu và bất kỳ thử nghiệm bổ sung nào được đồng ý với đơn đặt hàngSau khi phục vụ, kiểm tra độ phẳng và tình trạng của xương sườn hoặc các khu vực hỗ trợ có thể giúp các nhóm bảo trì xác định các thay đổi trước khi thay thế tiếp theo.

Một cơ sở rõ ràng cho công cụ thay thế

Đối với một vật cố định hiện có, cung cấp sửa đổi bản vẽ của nó và sắp xếp các mảnh làm việc.nhưng hình học thay thế nên dựa trên một bản vẽ được phê duyệt chứ không phải chỉ là một mẫu bị biến dạng- Đăng ký số lượng và điều kiện cung cấp cần thiết để báo giá bao gồm các thành phần hoàn chỉnh.

Tổng quan về thông số kỹ thuật

Thảo luận thành phần của bạn với EB Castings

Xây dựng các thông số kỹ thuật vật cố định xung quanh tải trọng nó mang theo.

Hình ảnh tham khảo sản phẩm

Hình ảnh minh họa các ví dụ về các thành phần. Đồ vật liệu, hình học và điều kiện giao hàng được cung cấp tuân theo bản vẽ và thông số kỹ thuật đã được phê duyệt.