Chất lượng lắp đặt củavỏ bằng đồngảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ và độ chính xác truyền tải của chúng, đặc biệt là tường mỏngvỏ bọc(nhiệm dày < 5mm) dễ bị biến dạng, nứt hoặc không phù hợp do lắp đặt không đúng cách.
一- Chuẩn bị trước khi lắp đặt (điều tiên quyết để chống biến dạng lõi)
1. Dọn dẹp và kiểm tra các bộ phận
Làm sạch dầu, đục và vỏ oxit trên bề mặt bên trong và bên ngoài của vỏ (có thể sử dụng giấy trượt mịn để nghiền, độ thô phải ≤Ra1.6μm) để tránh trầy xước bề mặt giao phối trong quá trình lắp đặt.
Kiểm trathùngĐộ khoan dung kích thước: đường kính lỗ bên trong, đường kính ngoài và chiều dài phải phù hợp với các giá trị thiết kế của trục và lỗ ghế (chẳng hạn nhưthùngvới điều kiện nhiễu, độ khoan dung đường kính bên ngoài phải đáp ứng tiêu chuẩn H7/s6 hoặc H7/r6).
Kiểm tra độ chính xác lỗ ghế: tường bên trong lỗ ghế phải không có lỗ và lỗ chân lông co lại và lỗi hình trụ phải ≤ 0,01mm/100mm, nếu khôngthùngsẽ bị biến dạng do lực không đồng đều.
2. Chọn công cụ (tránh gõ trực tiếp)
Ưu tiên sử dụng các công cụ ép: chẳng hạn như máy ép bằng tay, máy ép thủy lực (áp suất ≤ 50kN) hoặc các khối ép đặc biệt (được làm bằng thép 45 mm, bề mặt cuối bằng phẳng ≤ 0.02mm) để đảm bảo rằng áp lực hoạt động đồng đều trên mặt cuối của vỏ.
Không được sử dụng búa để gõ trực tiếp: nếu gõ là cần thiết, cần sử dụng thanh đồng (độ cứng ≤ HB80) làm đệm,và các điểm đập phải được phân bố đồng đều dọc theo chu vi của vỏ (một điểm mỗi 120 °) để tránh lực địa phương quá mức.
二. Các hoạt động quan trọng trong quá trình lắp đặt (cốt chống biến dạng)
1. Thiết lập phù hợp với sự can thiệp (thường gặp nhất, phù hợp với vỏ cố định)
Nâng nhiệt trước lỗ ghế (đối với các kịch bản nhiễu lớn): Khi nhiễu lớn hơn 0,05 mm, làm nóng lỗ ghế đến 80-120 °C (nâng nhiệt bằng súng không khí nóng hoặc bồn tắm dầu, tốc độ sưởi ≤ 5 °C / phút),mở rộng lỗ ghế và chèn vỏ, và tự động giữ nó sau khi làm mát.
Ví dụ: Athùngvới đường kính 100mm và nhiễu 0.08mm. Sau khi lỗ ghế được làm nóng đến 100 °C, đường kính bên trong có thể mở rộng khoảng 0.06mm,giảm đáng kể sức đề kháng áp suất và ngăn chặnthùngtừ việc bị "bắt chặt".
Duy trì sự đồng trục khi nhấn vào: Khi vỏ được nhấn vào,nó cần phải được đặt bằng một tay cầm hướng dẫn (trục quang có cùng đường kính như trục) để đảm bảo rằng lỗi đồng trục giữa trục vỏ và trục lỗ ghế là ≤0.03mm, nếu không nó sẽ khiến vỏ nghiêng và biến dạng (đặc biệt là vỏ có tỷ lệ chiều dài-chính đường kính L / d> 2).
Điều khiển tốc độ nhấn vào: nhấn vào ở tốc độ thấp (tốc độ ≤5mm/s) và cùng một lúc quan sát sự thay đổi áp suất: nếu áp suất tăng đột ngột ( vượt quá giá trị tính toán 30%),dừng ngay lập tức và kiểm tra xem có bất kỳ vật chất nước ngoài bị mắc kẹt hoặc can thiệp chiều.
2. Thiết lập phù hợp với khoảng trống (có thể áp dụng cho các vỏ trượt)
Trong quá trình lắp đặt, khoảng cách giữa vỏ và lỗ ghế phải được đảm bảo (thường là 0,01-0,03mm).Bạn có thể áp dụng dầu động cơ trên tường bên ngoài của vỏ và nhẹ nhàng đẩy nó vào bằng tay để tránh biến dạng gây ra bởi ép ép ép.
Nếu nó cần phải được sửa chữa, bạn có thể khoan và chạm vào mặt cuối củathùngvà cố định nó bằng một vít đặt (M4-M6) (một miếng đệm đồng là cần thiết ở cuối của vít để ngăn ngừa cào vỏ).
Điều trị đặc biệt cho các loại gỗ có bức tường mỏngvỏ bọc(nặng tường ≤3mm)
Sử dụng phương pháp ép phân đoạn: cho mỗi sự gia tăng 20 mm về độ sâu ép, tạm dừng trong 10 giây để giải phóng căng thẳng và tránh biến dạng tích lũy.
Áp dụng mỡ (chẳng hạn như mỡ dựa trên lithium) vào lỗ ghế để giảm hệ số ma sát và giảm sức đề kháng ép (khả năng giảm khoảng 40%).
三- Kiểm tra và điều chỉnh sau khi lắp đặt (kiểm tra hiệu ứng chống biến dạng)
1. Khám phá biến dạng
Sử dụng đường kính bên trong micrometer để đo lỗ bên trong củathùng: đo 4 điểm tại mỗi phần 3 trục trục (hai đầu và giữa) và sai số tròn phải ≤0,01mm,Nếu không, điều đó có nghĩa là vỏ đã bị biến dạng (cần phải được tháo và lắp đặt lại).
Kiểm tra chiều dọc của mặt cuối: sử dụng một quy tắc vuông để đóng mặt cuối củathùngvà bề mặt tham chiếu lỗ ghế, với độ trống ≤0,02mm để tránh sự mòn tại chỗ do nghiêng.
2Các biện pháp sửa chữa (nếu bị biến dạng nhẹ)
Đối với sự co lại của lỗ bên trong gây ra bởi sự xáo trộn phù hợp, sửa chữa tinh chỉnh có thể được thực hiện: loại bỏ dư thừa 0,01-0,03mm và khôi phục độ chính xác kích thước lỗ bên trong (tròn ≤ 0,005mm).
Nếu có vết nhô ở địa phương, sử dụng một file mỏng (800 lưới) để sửa chữa nhẹ, và sau đó sử dụng bột mài (kích thước hạt W5) để nghiền bằng tay để đảm bảo bề mặt mịn mà không có burrs.
Tóm lại
Nguyên tắc cốt lõivỏ bằng đồnglắp đặt là **"cũng lực, tránh va chạm, kiểm soát chính xác"**: khi can thiệp phù hợp, ưu tiên làm nóng lỗ ghế hoặc sử dụng máy ép,các vòm có tường mỏng cần phải được ép trong các phần và tốc độ phải được kiểm soátNếu các bước này được tuân thủ nghiêm ngặt, xác suất biến dạng có thể giảm xuống dưới 5%,kéo dài đáng kể tuổi thọ của vỏ.
Email: cast@ebcastings.com
Chất lượng lắp đặt củavỏ bằng đồngảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ và độ chính xác truyền tải của chúng, đặc biệt là tường mỏngvỏ bọc(nhiệm dày < 5mm) dễ bị biến dạng, nứt hoặc không phù hợp do lắp đặt không đúng cách.
一- Chuẩn bị trước khi lắp đặt (điều tiên quyết để chống biến dạng lõi)
1. Dọn dẹp và kiểm tra các bộ phận
Làm sạch dầu, đục và vỏ oxit trên bề mặt bên trong và bên ngoài của vỏ (có thể sử dụng giấy trượt mịn để nghiền, độ thô phải ≤Ra1.6μm) để tránh trầy xước bề mặt giao phối trong quá trình lắp đặt.
Kiểm trathùngĐộ khoan dung kích thước: đường kính lỗ bên trong, đường kính ngoài và chiều dài phải phù hợp với các giá trị thiết kế của trục và lỗ ghế (chẳng hạn nhưthùngvới điều kiện nhiễu, độ khoan dung đường kính bên ngoài phải đáp ứng tiêu chuẩn H7/s6 hoặc H7/r6).
Kiểm tra độ chính xác lỗ ghế: tường bên trong lỗ ghế phải không có lỗ và lỗ chân lông co lại và lỗi hình trụ phải ≤ 0,01mm/100mm, nếu khôngthùngsẽ bị biến dạng do lực không đồng đều.
2. Chọn công cụ (tránh gõ trực tiếp)
Ưu tiên sử dụng các công cụ ép: chẳng hạn như máy ép bằng tay, máy ép thủy lực (áp suất ≤ 50kN) hoặc các khối ép đặc biệt (được làm bằng thép 45 mm, bề mặt cuối bằng phẳng ≤ 0.02mm) để đảm bảo rằng áp lực hoạt động đồng đều trên mặt cuối của vỏ.
Không được sử dụng búa để gõ trực tiếp: nếu gõ là cần thiết, cần sử dụng thanh đồng (độ cứng ≤ HB80) làm đệm,và các điểm đập phải được phân bố đồng đều dọc theo chu vi của vỏ (một điểm mỗi 120 °) để tránh lực địa phương quá mức.
二. Các hoạt động quan trọng trong quá trình lắp đặt (cốt chống biến dạng)
1. Thiết lập phù hợp với sự can thiệp (thường gặp nhất, phù hợp với vỏ cố định)
Nâng nhiệt trước lỗ ghế (đối với các kịch bản nhiễu lớn): Khi nhiễu lớn hơn 0,05 mm, làm nóng lỗ ghế đến 80-120 °C (nâng nhiệt bằng súng không khí nóng hoặc bồn tắm dầu, tốc độ sưởi ≤ 5 °C / phút),mở rộng lỗ ghế và chèn vỏ, và tự động giữ nó sau khi làm mát.
Ví dụ: Athùngvới đường kính 100mm và nhiễu 0.08mm. Sau khi lỗ ghế được làm nóng đến 100 °C, đường kính bên trong có thể mở rộng khoảng 0.06mm,giảm đáng kể sức đề kháng áp suất và ngăn chặnthùngtừ việc bị "bắt chặt".
Duy trì sự đồng trục khi nhấn vào: Khi vỏ được nhấn vào,nó cần phải được đặt bằng một tay cầm hướng dẫn (trục quang có cùng đường kính như trục) để đảm bảo rằng lỗi đồng trục giữa trục vỏ và trục lỗ ghế là ≤0.03mm, nếu không nó sẽ khiến vỏ nghiêng và biến dạng (đặc biệt là vỏ có tỷ lệ chiều dài-chính đường kính L / d> 2).
Điều khiển tốc độ nhấn vào: nhấn vào ở tốc độ thấp (tốc độ ≤5mm/s) và cùng một lúc quan sát sự thay đổi áp suất: nếu áp suất tăng đột ngột ( vượt quá giá trị tính toán 30%),dừng ngay lập tức và kiểm tra xem có bất kỳ vật chất nước ngoài bị mắc kẹt hoặc can thiệp chiều.
2. Thiết lập phù hợp với khoảng trống (có thể áp dụng cho các vỏ trượt)
Trong quá trình lắp đặt, khoảng cách giữa vỏ và lỗ ghế phải được đảm bảo (thường là 0,01-0,03mm).Bạn có thể áp dụng dầu động cơ trên tường bên ngoài của vỏ và nhẹ nhàng đẩy nó vào bằng tay để tránh biến dạng gây ra bởi ép ép ép.
Nếu nó cần phải được sửa chữa, bạn có thể khoan và chạm vào mặt cuối củathùngvà cố định nó bằng một vít đặt (M4-M6) (một miếng đệm đồng là cần thiết ở cuối của vít để ngăn ngừa cào vỏ).
Điều trị đặc biệt cho các loại gỗ có bức tường mỏngvỏ bọc(nặng tường ≤3mm)
Sử dụng phương pháp ép phân đoạn: cho mỗi sự gia tăng 20 mm về độ sâu ép, tạm dừng trong 10 giây để giải phóng căng thẳng và tránh biến dạng tích lũy.
Áp dụng mỡ (chẳng hạn như mỡ dựa trên lithium) vào lỗ ghế để giảm hệ số ma sát và giảm sức đề kháng ép (khả năng giảm khoảng 40%).
三- Kiểm tra và điều chỉnh sau khi lắp đặt (kiểm tra hiệu ứng chống biến dạng)
1. Khám phá biến dạng
Sử dụng đường kính bên trong micrometer để đo lỗ bên trong củathùng: đo 4 điểm tại mỗi phần 3 trục trục (hai đầu và giữa) và sai số tròn phải ≤0,01mm,Nếu không, điều đó có nghĩa là vỏ đã bị biến dạng (cần phải được tháo và lắp đặt lại).
Kiểm tra chiều dọc của mặt cuối: sử dụng một quy tắc vuông để đóng mặt cuối củathùngvà bề mặt tham chiếu lỗ ghế, với độ trống ≤0,02mm để tránh sự mòn tại chỗ do nghiêng.
2Các biện pháp sửa chữa (nếu bị biến dạng nhẹ)
Đối với sự co lại của lỗ bên trong gây ra bởi sự xáo trộn phù hợp, sửa chữa tinh chỉnh có thể được thực hiện: loại bỏ dư thừa 0,01-0,03mm và khôi phục độ chính xác kích thước lỗ bên trong (tròn ≤ 0,005mm).
Nếu có vết nhô ở địa phương, sử dụng một file mỏng (800 lưới) để sửa chữa nhẹ, và sau đó sử dụng bột mài (kích thước hạt W5) để nghiền bằng tay để đảm bảo bề mặt mịn mà không có burrs.
Tóm lại
Nguyên tắc cốt lõivỏ bằng đồnglắp đặt là **"cũng lực, tránh va chạm, kiểm soát chính xác"**: khi can thiệp phù hợp, ưu tiên làm nóng lỗ ghế hoặc sử dụng máy ép,các vòm có tường mỏng cần phải được ép trong các phần và tốc độ phải được kiểm soátNếu các bước này được tuân thủ nghiêm ngặt, xác suất biến dạng có thể giảm xuống dưới 5%,kéo dài đáng kể tuổi thọ của vỏ.
Email: cast@ebcastings.com
