Công nghệ rèn là một công nghệ chế biến kim loại áp dụng áp lực cho các mảnh kim loại bằng cáchđúcmáy móc để gây biến dạng nhựa, do đó có được đúc với các đặc tính cơ học nhất định, hình dạng và kích thước nhất định.hàng không và các lĩnh vực khác, đặc biệt là để sản xuất các bộ phận quan trọng với tải trọng cao và điều kiện làm việc khó khăn.
Quá trình rèn chủ yếu bao gồm các bước sau:
1Chọn vật liệu và chuẩn bị: Đầu tiên, chọn vật liệu kim loại có độ dẻo dai và độ dẻo dai tốt và chuẩn bị chúng thành rỗng rỗng.Sự lựa chọn vật liệu sẽ được xác định theo yêu cầu của sản phẩm cuối cùng.
2Nhiệt hóa: Kim loại trống cần phải được làm nóng đến một nhiệt độ nhất định để cải thiện tính dẻo dai của nó và tạo điều kiện cho quá trình rèn sau đó.Các vật liệu kim loại khác nhau có yêu cầu nhiệt độ sưởi ấm khác nhau.
3. Phóng:Phép rènkim loại trống trên máy rèn (chẳng hạn như búa rèn, máy ép, v.v.). rèn được chia thành rèn tự do và rèn chết. rèn tự do sử dụng các công cụ phổ biến đơn giản,trong khi đúc chết được thực hiện trong một buồng đúc chết với một hình dạng nhất định, có thể sản xuất đúc với hình dạng phức tạp.
4Làm mát: Kim loại sau khi rèn cần được làm mát đúng cách để duy trì hình dạng và hiệu suất của nó.
5Sau chế biến: Bao gồm xử lý nhiệt, làm sạch, kiểm tra và các bước khác để đảm bảo chất lượng và hiệu suất của đúc.
6Ưu điểm của quá trình rèn bao gồm:
Hiệu quả sản xuất cao và cường độ lao động thấp.
Cácđúckích thước là chính xác và chi phí gia công là nhỏ.
Các đồ rèn có hình dạng phức tạp có thể được rèn.
Các đường hợp lý đúc bên trong đúc được phân phối theo đường viền đúc, cải thiện tính chất cơ học và tuổi thọ của các bộ phận.
Tuy nhiên, cũng có một số hạn chế trong quá trình rèn:
Chi phí khuôn cao và cần thiết thiết bị rèn đặc biệt.
Không phù hợp với sản xuất đơn lẻ hoặc lô nhỏ.
Trọng lượng của đúc chết được giới hạn bởi công suất của thiết bị đúc chết.
Quá trình đúc chết có thể được chia thành đúc chết búa, đúc chết máy cuộn, đúc chết máy đúc phẳng, v.v. theo các thiết bị khác nhau.Thiết bị đúc chết cũng bao gồm chính xác đúc chết, có thể rèn một số bộ phận với hình dạng phức tạp và độ chính xác kích thước cao, chẳng hạn như bánh răng, lưỡi dao, bộ phận hàng không, vv.
Tóm lại, công nghệ rèn là một công nghệ chế biến kim loại hiệu quả và chính xác.Nó sản xuất đúc với hiệu suất tuyệt vời bằng cách kiểm soát chính xác biến dạng nhựa của kim loại để đáp ứng các tiêu chuẩn cao của ngành công nghiệp hiện đại.
Công nghệ rèn là một công nghệ chế biến kim loại áp dụng áp lực cho các mảnh kim loại bằng cáchđúcmáy móc để gây biến dạng nhựa, do đó có được đúc với các đặc tính cơ học nhất định, hình dạng và kích thước nhất định.hàng không và các lĩnh vực khác, đặc biệt là để sản xuất các bộ phận quan trọng với tải trọng cao và điều kiện làm việc khó khăn.
Quá trình rèn chủ yếu bao gồm các bước sau:
1Chọn vật liệu và chuẩn bị: Đầu tiên, chọn vật liệu kim loại có độ dẻo dai và độ dẻo dai tốt và chuẩn bị chúng thành rỗng rỗng.Sự lựa chọn vật liệu sẽ được xác định theo yêu cầu của sản phẩm cuối cùng.
2Nhiệt hóa: Kim loại trống cần phải được làm nóng đến một nhiệt độ nhất định để cải thiện tính dẻo dai của nó và tạo điều kiện cho quá trình rèn sau đó.Các vật liệu kim loại khác nhau có yêu cầu nhiệt độ sưởi ấm khác nhau.
3. Phóng:Phép rènkim loại trống trên máy rèn (chẳng hạn như búa rèn, máy ép, v.v.). rèn được chia thành rèn tự do và rèn chết. rèn tự do sử dụng các công cụ phổ biến đơn giản,trong khi đúc chết được thực hiện trong một buồng đúc chết với một hình dạng nhất định, có thể sản xuất đúc với hình dạng phức tạp.
4Làm mát: Kim loại sau khi rèn cần được làm mát đúng cách để duy trì hình dạng và hiệu suất của nó.
5Sau chế biến: Bao gồm xử lý nhiệt, làm sạch, kiểm tra và các bước khác để đảm bảo chất lượng và hiệu suất của đúc.
6Ưu điểm của quá trình rèn bao gồm:
Hiệu quả sản xuất cao và cường độ lao động thấp.
Cácđúckích thước là chính xác và chi phí gia công là nhỏ.
Các đồ rèn có hình dạng phức tạp có thể được rèn.
Các đường hợp lý đúc bên trong đúc được phân phối theo đường viền đúc, cải thiện tính chất cơ học và tuổi thọ của các bộ phận.
Tuy nhiên, cũng có một số hạn chế trong quá trình rèn:
Chi phí khuôn cao và cần thiết thiết bị rèn đặc biệt.
Không phù hợp với sản xuất đơn lẻ hoặc lô nhỏ.
Trọng lượng của đúc chết được giới hạn bởi công suất của thiết bị đúc chết.
Quá trình đúc chết có thể được chia thành đúc chết búa, đúc chết máy cuộn, đúc chết máy đúc phẳng, v.v. theo các thiết bị khác nhau.Thiết bị đúc chết cũng bao gồm chính xác đúc chết, có thể rèn một số bộ phận với hình dạng phức tạp và độ chính xác kích thước cao, chẳng hạn như bánh răng, lưỡi dao, bộ phận hàng không, vv.
Tóm lại, công nghệ rèn là một công nghệ chế biến kim loại hiệu quả và chính xác.Nó sản xuất đúc với hiệu suất tuyệt vời bằng cách kiểm soát chính xác biến dạng nhựa của kim loại để đáp ứng các tiêu chuẩn cao của ngành công nghiệp hiện đại.
