|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
Thanh toán:
|
| Tài liệu lớp: | UMCo50, St Vệ tinh 1, Vệ tinh 3, Vệ tinh 6 | Nhiệt độ làm việc: | Lên đến 1200 Centi |
|---|---|---|---|
| Độ cứng: | Hơn HRc50 | Hiệu suất: | Mặc đẹp hơn và nhiệt độ cao hơn |
| Quá trình diễn viên: | Quá trình mất sáp | ||
| Điểm nổi bật: | đúc thép chính xác,hợp kim đúc coban |
||
Cobalts Bộ phận đúc hợp kim Vòi phun với quá trình mất sáp EB9064
Chúng tôi sản xuất các bộ phận đúc Superalloy nhiệt độ cao với quy trình đúc ly tâm, quy trình đầu tư và quy trình đúc cát nhựa.
Chúng tôi nấu chảy hợp kim đúc dựa trên chất lượng tốt với lò chân không và lò nung cảm ứng.
Chúng tôi có thể đúc và gia công các hợp kim đúc dựa trên Cobalt cứng theo bản vẽ.
Chúng tôi muốn giúp chọn Lớp hợp kim dựa trên Co phù hợp theo điều kiện làm việc cụ thể của bạn.
Hợp kim dựa trên coban đã được sử dụng để sản xuất các thành phần khác nhau như van hoặc buồng đốt. Vật liệu này có thể được thực hiện dưới dạng rèn hoặc các bộ phận đúc chính xác hoặc các bộ phận đúc ly tâm. Thiết kế của siêu hợp kim coban, nhằm tăng cường cả khả năng chống oxy hóa và khả năng chống ăn mòn nóng của chúng, gần đây đã nhận được sự thúc đẩy đáng kể, đặc biệt là từ sự ra đời của các kỹ thuật phủ ngoài và các nghiên cứu sâu rộng đã được thực hiện để làm sáng tỏ sự ăn mòn nóng cơ chế và tác dụng của các nguyên tố hợp kim.
Bảng 1: Hợp kim cơ sở Coban & Niken tiêu chuẩn
Hàn lớp phủ hợp kim
| Đồng | Cr | C | W | Mơ | Ni | Sĩ | B | Fe | Mn | Khác | |
| CỬA HÀNG 1 | BAL | 33 | 2,45 | 13 | - | 2,5 * | 1 | - | 2,5 * | 1 | - |
| CỬA HÀNG 3 | BAL | 31 | 2,5 | 13 | - | 2,5 * | 1 | - | 2,5 * | 1 | - |
| CỬA HÀNG 4 | BAL | 31,5 | 1 | 14 | - | 2.0 * | 1 | - | 2.0 * | 1 | - |
| CỬA HÀNG 6 | BAL | 28 | 1.2 | 5 | - | 3.0 * | 1 | - | 2,5 * | 1 | - |
| CỬA HÀNG 12 | BAL | 29 | 1,85 | 9 | - | 2,5 * | 1 | - | 2,5 * | 1 | - |
| CỬA HÀNG 20 | BAL | 33 | 2,45 | 17,5 | - | 2,5 * | 1 | - | 2,5 * | 1 | - |
| CỬA HÀNG 21 | BAL | 27 | 0,25 | - | 5,5 | 2,5 * | 1 | - | 3.0 * | 1 | - |
| CỬA HÀNG 31 | BAL | 26 | 0,5 | 7,5 | - | 10,5 | 1 | - | 2.0 * | 1 | - |
| CỬA HÀNG 190 | BAL | 26 | 3,3 | 14 | - | 1 | 1 | - | 8,0 | 0,5 | - |
| CỬA HÀNG 238 | BAL | 26 | 0,1 | - | 3 | - | 1 | - | 20.0 | 1 | - |
| cobalt alloy 306 | BAL | 25 | 0,4 | 2 | - | 6.0 | 1 | - | 4.0 * | 1 | Nb = 5 |
| CỬA HÀNG 694 | BAL | 28 | 1 | 19 | - | 5.0 | 1 | - | 2,5 * | 1 | V = 1 |
| cobalt alloy F | BAL | 25,5 | 1,75 | 12,25 | - | 22,5 | 1 | - | 1,5 * | - | - |
| cobalt alloy SF1 | BAL | 19 | 1.3 | 13 | - | 13 | 3 | 2,5 | 3 * | 0,5 | Cu = 0,5 |
| cobalt alloy SF6 | BAL | 19 | 0,7 | 7 | - | 13 | 2,5 | 1.7 | 3 * | 0,5 | Cu = 0,5 |
| cobalt alloy SF12 | BAL | 19 | 1 | 9 | - | 13 | 3 | 2 | 3 * | 0,5 | Cu = 0,5 |
| cobalt alloy SF20 | BAL | 19 | 1,5 | 15 | - | 13 | 3 | 3 | 2 * | 0,5 | Cu = 0,5 |
| TRIBALOY T400 | BAL | số 8 | 0,1 * | - | 28 | 3 * | 2.4 | - | 3 * | - | - |
| TRIBALOY T800 | BAL | 17 | 0,1 * | - | 28 | 3 * | 3.2 | - | 3 * | - | - |
| DELORO 15 | - | - | 0,06 * | - | - | BAL | 2.0 | 1,05 | 1,5 * | 20 | Cu = 20 |
| DELORO 22 | - | 0,70 | 0,10 | - | - | BAL | 2.3 | 1,75 | - | - | - |
| DELORO 40 | - | 7,0 | 0,10 | - | - | BAL | 3,5 | 2,25 | - | - | - |
| DELORO 50 | - | 10,25 | 0,45 | - | - | BAL | 4.0 | 1,85 | 4.0 | - | - |
| DELORO 60 | - | 14,25 | 0,6 | - | - | BAL | 2.0 | 3,5 | 4.0 | - | - |
| DELORO 625 | - | 22 | 0,1 | - | 9 | BAL | - | - | 5 | - | - |
| NISTELLE C | - | 16,5 | 0,12 * | 4,5 | 17 | BAL | 0,7 | - | 6.0 | - | - |
| TRIBALOY T700 | - | 15 | 0,10 * | - | 32 | BAL | 3,25 | - |
| Hastelloy C22® (UNS N06022) (Tối đa) | ||||||||||||
| C | MN | P | S | Sĩ | Cr | Ni | Mơ | CO | Fe | W | V | |
| 0,015 | 0,5 | 0,02 | 0,02 | 0,08 | 20,0-22,5 | Bal. | 12,5-14,5 | 2,5 | 2.0-6.0 | 2,5-3,5 | 0,35 | |
| Hastelloy C276® (UNS N10276) (Tối đa) | ||||||||||||
| C | MN | P | S | Sĩ | Cr | Ni | Mơ | CO | Fe | W | V | |
| 0,01 | 1 | 0,04 | 0,03 | 0,08 | 14,5-16,5 | Bal. | 15.0-17.0 | 2,5 | 4.0-7.0 | 3.0-4.5 | 0,35 | |
| Hastelloyx® (UNS N06002) (Tối đa) | ||||||||||||
| C | MN | P | S | Sĩ | Cr | Ni | Mơ | CO | Fe | W | khác | |
| 0,05-0,15 | 1 | 0,04 | 0,03 | 1 | 20,5-23.0 | Bal. | 8.0-10.0 | 0,5-2,5 | 17.0-20.0 | 0,2-1,0 | / | |
Monel 400® (UNS NO4400) (Tối đa)  | ||||||||||||
| C | MN | S | Sĩ | Ni | Cu | Fe | ||||||
| 0,3 | 2 | 0,024 | 0,5 | 63 phút | 28-34 | 2,5 | ||||||
Monel M400® (UNS NO4400) (Tối đa)  | ||||||||||||
| C | MN | S | Sĩ | Ni | Cu | Fe | ||||||
| 0,3 | 2 | 0,024 | 0,5 | 63-70 | 28-34 | 2,5 | ||||||
Monel R405® (UNS NO4405) (Tối đa)  | ||||||||||||
| C | MN | S | Sĩ | Ni | Cu | Fe | ||||||
| 0,3 | 2 | 0,025-0,06 | 0,5 | 63,0 phút | 28-34 | 2,5 | ||||||
Monel K500® (UNS NO5500) (Tối đa)  | ||||||||||||
| C | MN | S | Sĩ | Ni | Cu | Ti | AI | Fe | ||||
| 0,1 | 2 | 0,01 | 0,5 | 63 phút | 27-33 | 0,86 | 2.3-3.15 | 2 | ||||
| Inconel 600 (UNS NO6600) (Tối đa) | ||||||||||||
| C | MN | S | Sĩ | Cr | Ni | Cu | Fe | |||||
| 0,15 | 1 | 0,015 | 0,5 | 14-17 | 72 phút | 0,5 | 6.0-10.0 | |||||
| Inconel 601 (UNS NO6601) (Tối đa) | ||||||||||||
| C | MN | Sĩ | Cr | Ni | CO | AI | Fe | |||||
| 0,05 | 0,3 | 0,2 | 22,5 | 61,5 phút | 5 | 1,4 | 14.1 | |||||
| Inconel 718 (UNS NO7718) (Tối đa) | ||||||||||||
| Cr | Ni | Mơ | CO | Cb + Ta | Ti | AI | Fe | |||||
| 19 | 52,5 phút | 3.05 | 5 | 5.13 | 0,9 | 0,5 | 18,5 | |||||
| Phân tích hóa học của Incoloy 800® uns (N08800) | ||||||||||||
| C | Cr | Ni | Ti | AI | Fe | ngũ cốc | ||||||
| Tối đa 0,1 | 19.0-23.0 | 30.0-35.0 | 0,15-0,6 | 0,15-0,6 | 39,5 phút | / | ||||||
| UNoloy800H® UNS (N08810) | ||||||||||||
| C | Cr | Ni | Ti | AI | Fe | ngũ cốc | ||||||
| 0,05-0,1 | 19.0-23.0 | 30.0-35.0 | 0,15-0,60 | 0,15-0,60 | 39,5 phút | 5or thô | ||||||
| UNoloy800HT® UNS (N08811) | ||||||||||||
| C | Cr | Ni | Ti | AI | Fe | ngũ cốc | ||||||
| 0,06-0.10 | 19.0-23.0 | 30.0-35.0 | 0,25-0,60 | 0,25-0,60 | 39,5 phút | 5or thô | ||||||
Bước 1: Nhận đơn đặt hàng.
Bước 2: Thiết kế quy trình của bộ phận kỹ thuật
Bước 3: Mua nguyên liệu thô và kiểm tra mẫu
Bước 4: Kiểm tra nguyên liệu
Bước 5: Nóng chảy bởi lò cảm ứng tần số trung bình
Bước 6: Phân tích muôi bằng máy quang phổ
Bước 7: Khử oxy hóa, loại bỏ xỉ, khai thác
Bước 8: Đổ
Bước 9: Mở và vét
Bước 10: Kiểm tra bề mặt & chiều
Bước 11: Xử lý nhiệt
Bước 12: Kiểm tra đặc tính vật lý (kiểm tra UT, kiểm tra MT, độ cứng, giá trị tác động Cấu trúc)
Bước 13: Đóng gói
Bước 14: Vận chuyển
