Độ mịn của bột PA11 được sử dụng để phủ lồng thép thường được chọn theo quy trình phủ cụ thể:
Quy trình phủ vi mô: Nếu áp dụng quy trình phủ vi mô, đường kính bột thường là khoảng 55μm, phù hợp hơn. Độ mịn như vậy có thể kiểm soát độ dày lớp phủ ở mức 100-150μm, và có thể tạo thành một lớp phủ tương đối đồng đều và dày vừa phải trên bề mặt lồng thép, mang lại sự bảo vệ và vẻ ngoài tốt.
Phun tĩnh điện: Đối với quy trình phun tĩnh điện, đường kính bột từ 30-50μm là một lựa chọn tốt hơn. Bột có độ mịn này có thể được hấp thụ tốt hơn trên bề mặt lồng thép dưới tác dụng của tĩnh điện, và có thể làm cho độ dày lớp phủ đạt 80-200μm, không chỉ đảm bảo độ bám dính của lớp phủ, mà còn có thể điều chỉnh độ dày lớp phủ khi cần thiết để đáp ứng các yêu cầu sử dụng khác nhau.
Ngoài ra, việc lựa chọn độ mịn của bột cũng có thể bị ảnh hưởng bởi các yếu tố như môi trường sử dụng của lồng thép và các yêu cầu cụ thể về hiệu suất lớp phủ. Ví dụ, nếu lồng thép cần được sử dụng trong môi trường có tính ăn mòn cao, có thể cần một lớp phủ dày hơn. Lúc này, nếu quy trình cho phép, có thể chọn bột hơi thô hoặc mịn hơn để điều chỉnh độ dày và mật độ lớp phủ; nếu độ nhẵn bề mặt của lớp phủ rất cao, có thể cần một loại bột mịn hơn để có được bề mặt mịn hơn.
Độ mịn của bột PA11 được sử dụng để phủ lồng thép thường được chọn theo quy trình phủ cụ thể:
Quy trình phủ vi mô: Nếu áp dụng quy trình phủ vi mô, đường kính bột thường là khoảng 55μm, phù hợp hơn. Độ mịn như vậy có thể kiểm soát độ dày lớp phủ ở mức 100-150μm, và có thể tạo thành một lớp phủ tương đối đồng đều và dày vừa phải trên bề mặt lồng thép, mang lại sự bảo vệ và vẻ ngoài tốt.
Phun tĩnh điện: Đối với quy trình phun tĩnh điện, đường kính bột từ 30-50μm là một lựa chọn tốt hơn. Bột có độ mịn này có thể được hấp thụ tốt hơn trên bề mặt lồng thép dưới tác dụng của tĩnh điện, và có thể làm cho độ dày lớp phủ đạt 80-200μm, không chỉ đảm bảo độ bám dính của lớp phủ, mà còn có thể điều chỉnh độ dày lớp phủ khi cần thiết để đáp ứng các yêu cầu sử dụng khác nhau.
Ngoài ra, việc lựa chọn độ mịn của bột cũng có thể bị ảnh hưởng bởi các yếu tố như môi trường sử dụng của lồng thép và các yêu cầu cụ thể về hiệu suất lớp phủ. Ví dụ, nếu lồng thép cần được sử dụng trong môi trường có tính ăn mòn cao, có thể cần một lớp phủ dày hơn. Lúc này, nếu quy trình cho phép, có thể chọn bột hơi thô hoặc mịn hơn để điều chỉnh độ dày và mật độ lớp phủ; nếu độ nhẵn bề mặt của lớp phủ rất cao, có thể cần một loại bột mịn hơn để có được bề mặt mịn hơn.