Đĩa hàm là bộ phận chính của máy nghiền hàm.Có thể di chuyểntấm hàmvà tấm hàm tĩnh.Theo các mô hình khác nhau của máy nghiền hàm, có nhiều mô hình và kích cỡ, thường được làm bằng thép mangan cao.

Thiết kế gấp và lựa chọn vật liệu Khi thiết kế, các tấm răng bị gãy của thiết bị di động quai hàmvà hàm cố định phải là đỉnh răng đến thung lũng răng.Bằng cách này, ngoài tác dụng ép vào vật liệu trong quá trình nghiền, nó còn có tác dụng uốn cong, và vật liệu dễ bị phá vỡ hơn.Để nâng cao tuổi thọ của đĩa răng nghiền, đĩa răng nghiền của máy nghiền cỡ vừa và nhỏ được thiết kế đối xứng lên xuống, có thể điều chỉnh đầu khi phần dưới bị mòn;đĩa răng nghiền của máy nghiền hàm lớn được thiết kế đối xứng với nhau.Cáctấm nghiền có thể được thay thế và sử dụng sau mặc.Việc lựa chọn vật liệu của tấm răng nghiền, để cải thiện tuổi thọ của tấm nghiền, vật liệu là thép mangan với hơn 12% mangan, vàZGMn13được sử dụng phổ biến.Độ dẻo dai của thép mangan tốt hơn, tuy độ cứng không cao (khoảng 210 HB) nhưng do nó có đặc tính gia công nguội, tôi luyện tiếp tục chịu áp lực nên sẽ tiếp tục bị mài mòn và gia cố trong quá trình làm việc cho đến khi nó bị mòn.Sử dụng nó để được loại bỏ.Hiện nay, nhiều vật liệu mới đã xuất hiện trên thị trường, chẳng hạn như ZGMn13Cr2 và các vật liệu composite đa hợp kim khác.Mặc dù những vật liệu này tương đối đắt tiền, nhưng tuổi thọ của chúng gấp vài lần so với các bộ phận bằng thép mangan thông thường.Sau khi đúc, tấm răng gãy bằng thép mangan phải được xử lý bằng nước tăng cường.Hoạt động của phương pháp xử lý làm cứng nước về cơ bản giống như hoạt động của quá trình dập tắt, đó là, tấm răng gãy bằng thép mangan đúc được nung nóng đến 1000 ~ 1 100 ℃ và sau đó được làm nguội nhanh chóng trong nước.Sau khi xử lý tăng cường nước, có thể thu được cấu trúc kim loại đồng nhất và cấu trúc kim loại có thể được cố định, tránh sự suy giảm tính năng do sự thay đổi pha tự nhiên trong quá trình sử dụng.