Lớp lót chống mài mòn được sử dụng trong máng nạp và silo của lò cao trong nhà máy luyện thép hàng ngày phải chịu tác động của nguyên liệu khoáng rơi từ một độ cao nhất định. Phương thức hư hỏng chính không chỉ là mài mòn do nguyên liệu khoáng mà còn là gãy vỡ do va đập, điều này buộc các nhà máy thép phải thay thế các tấm thép chống mài mòn thường xuyên, dẫn đến tăng chi phí sản xuất. Do đó, lớp lót được yêu cầu phải có khả năng chống mài mòn cao đồng thời cũng cần có độ dai nhất định. Là hai thuộc tính mâu thuẫn, khả năng chống mài mòn và độ bền, độ dai, việc cải thiện một bên thường phải hy sinh bên kia, và đồng thời, rất khó để cải thiện cả hai thuộc tính. Khi độ cứng của vật liệu lớp lót trên 62HRC, độ dai va đập thường nằm trong khoảng 5.0~7.0 J/cm2 và khó vượt quá 7.5 J/cm2. Vật liệu lớp lót được sử dụng trong lò cao mới của một nhà máy thép tiếp tục dựa vào việc nhập khẩu từ các nhà sản xuất lớp lót chống mài mòn (mã vật liệu của nhà cung cấp là hợp kim 6#, với độ dai va đập (ak) >7.8J/cm2). EB China được ủy quyền bởi họ để phát triển một loại lớp lót chống mài mòn composite mới do tự phát triển, đáp ứng nhu cầu của khách hàng. Yêu cầu mục tiêu là: độ dai va đập (ak) >8.0J/cm2, độ cứng chức năng >62HRC.
Theo cách sử dụng thông thường của lớp lót chống mài mòn, tham khảo các tài liệu quốc tế liên quan và xem xét tính kinh tế của sản phẩm hoàn chỉnh, chúng tôi quyết định sử dụng tấm chống mài mòn đắp phủ gang crôm cao với 15% Cr. Vật liệu truyền thống là Cr15Mo3. Cải tiến nó. Khi tỷ lệ Cr/C nằm trong khoảng 5.0-6.0, nó có thể đảm bảo thành phần vật liệu nằm trong phạm vi dưới điểm eutecti và tất cả các cacbua là loại (Cr, Fe) 7C s có độ cứng cao, khả năng bay hơi tốt và hình dạng tuyệt vời. Sau một năm sử dụng, tấm chống mài mòn đã nhận được sự hài lòng của khách hàng.
Lớp lót chống mài mòn được sử dụng trong máng nạp và silo của lò cao trong nhà máy luyện thép hàng ngày phải chịu tác động của nguyên liệu khoáng rơi từ một độ cao nhất định. Phương thức hư hỏng chính không chỉ là mài mòn do nguyên liệu khoáng mà còn là gãy vỡ do va đập, điều này buộc các nhà máy thép phải thay thế các tấm thép chống mài mòn thường xuyên, dẫn đến tăng chi phí sản xuất. Do đó, lớp lót được yêu cầu phải có khả năng chống mài mòn cao đồng thời cũng cần có độ dai nhất định. Là hai thuộc tính mâu thuẫn, khả năng chống mài mòn và độ bền, độ dai, việc cải thiện một bên thường phải hy sinh bên kia, và đồng thời, rất khó để cải thiện cả hai thuộc tính. Khi độ cứng của vật liệu lớp lót trên 62HRC, độ dai va đập thường nằm trong khoảng 5.0~7.0 J/cm2 và khó vượt quá 7.5 J/cm2. Vật liệu lớp lót được sử dụng trong lò cao mới của một nhà máy thép tiếp tục dựa vào việc nhập khẩu từ các nhà sản xuất lớp lót chống mài mòn (mã vật liệu của nhà cung cấp là hợp kim 6#, với độ dai va đập (ak) >7.8J/cm2). EB China được ủy quyền bởi họ để phát triển một loại lớp lót chống mài mòn composite mới do tự phát triển, đáp ứng nhu cầu của khách hàng. Yêu cầu mục tiêu là: độ dai va đập (ak) >8.0J/cm2, độ cứng chức năng >62HRC.
Theo cách sử dụng thông thường của lớp lót chống mài mòn, tham khảo các tài liệu quốc tế liên quan và xem xét tính kinh tế của sản phẩm hoàn chỉnh, chúng tôi quyết định sử dụng tấm chống mài mòn đắp phủ gang crôm cao với 15% Cr. Vật liệu truyền thống là Cr15Mo3. Cải tiến nó. Khi tỷ lệ Cr/C nằm trong khoảng 5.0-6.0, nó có thể đảm bảo thành phần vật liệu nằm trong phạm vi dưới điểm eutecti và tất cả các cacbua là loại (Cr, Fe) 7C s có độ cứng cao, khả năng bay hơi tốt và hình dạng tuyệt vời. Sau một năm sử dụng, tấm chống mài mòn đã nhận được sự hài lòng của khách hàng.
