1 Giới thiệu
Thép Q235 là thép kết cấu carbon. Nó tương đương với thép loại A3 và C3 trong tiêu chuẩn cũ GB700-79, và là loại của Nga TOCT. Chữ Q trong ký hiệu thép đại diện cho giới hạn chảy. Thông thường, thép được sử dụng trực tiếp mà không cần xử lý nhiệt.
| Thành phần (%) | C | Mn | Si | S | P |
| Q235A | 0.14-0.22 | 0.30-0.65 | ≤0.30 | ≤0.050 | ≤0.045 |
| Q235B | 0.12-0.20 | 0.30-0.70 | ≤0.30 | ≤0.045 | ≤0.045 |
| Q235C | ≤0.18 | 0.35-0.80 | ≤0.30 | ≤0.040 | ≤0.040 |
| Q235D | ≤0.17 | 0.35-0.80 | ≤0.30 | ≤0.035 | ≤0.035 |
Bu lông: Các bộ phận cơ khí, các bộ phận kết nối ren hình trụ với đai ốc. Một loại bộ phận kết nối bao gồm một đầu và một vít (một hình trụ có ren ngoài) được yêu cầu lắp với đai ốc để cố định hai bộ phận có lỗ xuyên suốt. Loại kết nối này được gọi là kết nối bu lông. Nếu đai ốc được tháo ra khỏi bu lông, hai bộ phận có thể tách rời, do đó kết nối bu lông là một kết nối có thể tháo rời.
Hiện tại, các bộ phận tiêu chuẩn trên thị trường chủ yếu bao gồm thép carbon, thép không gỉ và đồng.
2. Phân loại
Theo cách kết nối, nó được chia thành lỗ thông thường và lỗ doa. Theo hình dạng đầu: có đầu lục giác, đầu tròn, đầu vuông, đầu chìm, v.v. Đầu lục giác là loại được sử dụng phổ biến nhất. Nói chung, đầu chìm được sử dụng ở những nơi cần kết nối.
Bu lông thông thường có thể được chia thành ba cấp A, B và C theo độ chính xác sản xuất. Cấp A và B là bu lông tinh chế, và cấp C là bu lông dày. Đối với các bu lông kết nối cho kết cấu thép, trừ khi có quy định khác, chúng thường là bu lông cấp C thông thường. Có sự khác biệt về phương pháp của các cấp khác nhau. Nói chung, các phương pháp xử lý tương ứng như sau: Bu lông cấp 1A và B được gia công bằng máy tiện, bề mặt nhẵn và kích thước chính xác. Cấp độ hiệu suất vật liệu là 8.8, sản xuất và lắp đặt phức tạp, và giá tương đối cao. Cao, ít được sử dụng; Bu lông cấp 2C được làm từ thép tròn chưa qua xử lý và không đủ chính xác để có xếp hạng hiệu suất vật liệu là 4.6 hoặc 4.8. Biến dạng lớn khi thực hiện kết nối cắt, nhưng lắp đặt thuận tiện, chi phí sản xuất thấp và chủ yếu được sử dụng cho kết nối tạm thời của kết nối kéo hoặc lắp đặt.
3. Sử dụng
Có nhiều tên gọi cho bu lông. Tên gọi của mọi người có thể khác nhau. Một số người gọi chúng là vít, một số gọi là bu lông, và một số người gọi chúng là bộ phận kết nối. Mặc dù có nhiều tên gọi như vậy, ý nghĩa đều giống nhau, đó là bu lông. Bu lông là một thuật ngữ chung cho các bộ phận kết nối. Bu lông là công cụ sử dụng các nguyên lý vật lý và toán học của sự quay tròn và ma sát của mặt phẳng nghiêng của vật thể để dần dần siết chặt các bộ phận của vật thể.
4. Ý nghĩa cấp độ
Theo các tiêu chuẩn liên quan, các cấp độ hiệu suất của bu lông thép carbon và thép hợp kim có hơn 10 cấp độ 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9, trong đó bu lông cấp 8.8 trở lên được làm từ thép hợp kim carbon thấp hoặc thép carbon trung bình được xử lý nhiệt (tôi, ram), thường được gọi là bu lông cường độ cao, và phần còn lại thường được gọi là bu lông thông thường. Nhãn cấp độ hiệu suất của bu lông bao gồm hai phần, đại diện cho giá trị cường độ kéo danh nghĩa và tỷ lệ chảy của vật liệu bu lông. Bu lông thép không gỉ được phân loại thành A1-50, A1-70, A1-80, A2-50, A2-70, A2-80, A3-50, A3-70, A3-80, A4-50 theo cấp độ hiệu suất thép. A4-70, A4-80, A5-50, A5-70, A5-80, C1-50, C1-70, C1-110, C4-50, C4-70, C3-80, F1-45, F1- 60. Chữ cái và số đầu tiên đại diện cho nhóm thép không gỉ, và hai chữ số thứ hai và thứ ba đại diện cho 1/10 cường độ kéo.
5. Các phương pháp xử lý bề mặt phổ biến cho bu lông
Bu lông thường cần được xử lý bề mặt. Có nhiều loại xử lý bề mặt cho bu lông. Nói chung, các phương pháp phổ biến là nhuộm xanh, mạ điện, oxy hóa, phosphat hóa, lớp phủ kẽm tấm không điện phân. Trong số đó, mạ là phổ biến nhất. Đối với các bộ phận kết nối, không chỉ yêu cầu có một mức độ chống ăn mòn nhất định, mà còn phải đảm bảo khả năng thay thế của ren, điều này cũng có thể được gọi là khả năng vặn.
So sánh: Chi phí thấp nhất của nhuộm xanh là tệ nhất. Chi phí mạ kẽm cao hơn và hiệu quả chống ăn mòn tốt hơn. Mạ crom tốn kém nhưng bảo quản tốt nhất. Bề mặt nhuộm xanh có màu xanh lam, bề mặt mạ kẽm có màu xám bạc và lớp hoàn thiện mạ crom có khả năng phản chiếu.
6. Kiểm tra bu lông
Đối với bu lông sử dụng số lượng lớn, các kiểm tra liên quan được thực hiện trong kho.
Kiểm tra độ cứng của bu lông ‘mô-men xoắn xoay bu lông; thực hiện kiểm tra phun muối tương ứng; bề ngoài không có khuyết tật rõ ràng. Ren có thể được kiểm tra bằng các dụng cụ đo thông thường. Đối với các hạng mục kiểm tra khác, xem các thông số kỹ thuật chung cho ren và vít bu lông thông thường.
7. Hướng dẫn tính toán kích thước ren và chiều dài
Kích thước ren có sự phân biệt giữa thông số kỹ thuật ưu tiên và thông số kỹ thuật không ưu tiên. Nói chung, chuỗi thứ hai của ren không ưu tiên không được sử dụng, ví dụ như bu lông M14 không được ưu tiên. Đối với khả năng thay thế của bu lông, không phải tất cả các kích thước bu lông đều có sẵn. Ngoài ra còn có các chuỗi chiều dài bu lông, được chia thành ren hoàn toàn và ren không hoàn toàn. Chiều dài đai ốc 0.3d phải được lộ ra khi tính toán chiều dài bu lông.
8. Hình ảnh
Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co, Ltd.
Phòng Kỹ thuật
Email: cast@ebcastings.com
what’s app: 0086-13093023772
1 Giới thiệu
Thép Q235 là thép kết cấu carbon. Nó tương đương với thép loại A3 và C3 trong tiêu chuẩn cũ GB700-79, và là loại của Nga TOCT. Chữ Q trong ký hiệu thép đại diện cho giới hạn chảy. Thông thường, thép được sử dụng trực tiếp mà không cần xử lý nhiệt.
| Thành phần (%) | C | Mn | Si | S | P |
| Q235A | 0.14-0.22 | 0.30-0.65 | ≤0.30 | ≤0.050 | ≤0.045 |
| Q235B | 0.12-0.20 | 0.30-0.70 | ≤0.30 | ≤0.045 | ≤0.045 |
| Q235C | ≤0.18 | 0.35-0.80 | ≤0.30 | ≤0.040 | ≤0.040 |
| Q235D | ≤0.17 | 0.35-0.80 | ≤0.30 | ≤0.035 | ≤0.035 |
Bu lông: Các bộ phận cơ khí, các bộ phận kết nối ren hình trụ với đai ốc. Một loại bộ phận kết nối bao gồm một đầu và một vít (một hình trụ có ren ngoài) được yêu cầu lắp với đai ốc để cố định hai bộ phận có lỗ xuyên suốt. Loại kết nối này được gọi là kết nối bu lông. Nếu đai ốc được tháo ra khỏi bu lông, hai bộ phận có thể tách rời, do đó kết nối bu lông là một kết nối có thể tháo rời.
Hiện tại, các bộ phận tiêu chuẩn trên thị trường chủ yếu bao gồm thép carbon, thép không gỉ và đồng.
2. Phân loại
Theo cách kết nối, nó được chia thành lỗ thông thường và lỗ doa. Theo hình dạng đầu: có đầu lục giác, đầu tròn, đầu vuông, đầu chìm, v.v. Đầu lục giác là loại được sử dụng phổ biến nhất. Nói chung, đầu chìm được sử dụng ở những nơi cần kết nối.
Bu lông thông thường có thể được chia thành ba cấp A, B và C theo độ chính xác sản xuất. Cấp A và B là bu lông tinh chế, và cấp C là bu lông dày. Đối với các bu lông kết nối cho kết cấu thép, trừ khi có quy định khác, chúng thường là bu lông cấp C thông thường. Có sự khác biệt về phương pháp của các cấp khác nhau. Nói chung, các phương pháp xử lý tương ứng như sau: Bu lông cấp 1A và B được gia công bằng máy tiện, bề mặt nhẵn và kích thước chính xác. Cấp độ hiệu suất vật liệu là 8.8, sản xuất và lắp đặt phức tạp, và giá tương đối cao. Cao, ít được sử dụng; Bu lông cấp 2C được làm từ thép tròn chưa qua xử lý và không đủ chính xác để có xếp hạng hiệu suất vật liệu là 4.6 hoặc 4.8. Biến dạng lớn khi thực hiện kết nối cắt, nhưng lắp đặt thuận tiện, chi phí sản xuất thấp và chủ yếu được sử dụng cho kết nối tạm thời của kết nối kéo hoặc lắp đặt.
3. Sử dụng
Có nhiều tên gọi cho bu lông. Tên gọi của mọi người có thể khác nhau. Một số người gọi chúng là vít, một số gọi là bu lông, và một số người gọi chúng là bộ phận kết nối. Mặc dù có nhiều tên gọi như vậy, ý nghĩa đều giống nhau, đó là bu lông. Bu lông là một thuật ngữ chung cho các bộ phận kết nối. Bu lông là công cụ sử dụng các nguyên lý vật lý và toán học của sự quay tròn và ma sát của mặt phẳng nghiêng của vật thể để dần dần siết chặt các bộ phận của vật thể.
4. Ý nghĩa cấp độ
Theo các tiêu chuẩn liên quan, các cấp độ hiệu suất của bu lông thép carbon và thép hợp kim có hơn 10 cấp độ 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9, trong đó bu lông cấp 8.8 trở lên được làm từ thép hợp kim carbon thấp hoặc thép carbon trung bình được xử lý nhiệt (tôi, ram), thường được gọi là bu lông cường độ cao, và phần còn lại thường được gọi là bu lông thông thường. Nhãn cấp độ hiệu suất của bu lông bao gồm hai phần, đại diện cho giá trị cường độ kéo danh nghĩa và tỷ lệ chảy của vật liệu bu lông. Bu lông thép không gỉ được phân loại thành A1-50, A1-70, A1-80, A2-50, A2-70, A2-80, A3-50, A3-70, A3-80, A4-50 theo cấp độ hiệu suất thép. A4-70, A4-80, A5-50, A5-70, A5-80, C1-50, C1-70, C1-110, C4-50, C4-70, C3-80, F1-45, F1- 60. Chữ cái và số đầu tiên đại diện cho nhóm thép không gỉ, và hai chữ số thứ hai và thứ ba đại diện cho 1/10 cường độ kéo.
5. Các phương pháp xử lý bề mặt phổ biến cho bu lông
Bu lông thường cần được xử lý bề mặt. Có nhiều loại xử lý bề mặt cho bu lông. Nói chung, các phương pháp phổ biến là nhuộm xanh, mạ điện, oxy hóa, phosphat hóa, lớp phủ kẽm tấm không điện phân. Trong số đó, mạ là phổ biến nhất. Đối với các bộ phận kết nối, không chỉ yêu cầu có một mức độ chống ăn mòn nhất định, mà còn phải đảm bảo khả năng thay thế của ren, điều này cũng có thể được gọi là khả năng vặn.
So sánh: Chi phí thấp nhất của nhuộm xanh là tệ nhất. Chi phí mạ kẽm cao hơn và hiệu quả chống ăn mòn tốt hơn. Mạ crom tốn kém nhưng bảo quản tốt nhất. Bề mặt nhuộm xanh có màu xanh lam, bề mặt mạ kẽm có màu xám bạc và lớp hoàn thiện mạ crom có khả năng phản chiếu.
6. Kiểm tra bu lông
Đối với bu lông sử dụng số lượng lớn, các kiểm tra liên quan được thực hiện trong kho.
Kiểm tra độ cứng của bu lông ‘mô-men xoắn xoay bu lông; thực hiện kiểm tra phun muối tương ứng; bề ngoài không có khuyết tật rõ ràng. Ren có thể được kiểm tra bằng các dụng cụ đo thông thường. Đối với các hạng mục kiểm tra khác, xem các thông số kỹ thuật chung cho ren và vít bu lông thông thường.
7. Hướng dẫn tính toán kích thước ren và chiều dài
Kích thước ren có sự phân biệt giữa thông số kỹ thuật ưu tiên và thông số kỹ thuật không ưu tiên. Nói chung, chuỗi thứ hai của ren không ưu tiên không được sử dụng, ví dụ như bu lông M14 không được ưu tiên. Đối với khả năng thay thế của bu lông, không phải tất cả các kích thước bu lông đều có sẵn. Ngoài ra còn có các chuỗi chiều dài bu lông, được chia thành ren hoàn toàn và ren không hoàn toàn. Chiều dài đai ốc 0.3d phải được lộ ra khi tính toán chiều dài bu lông.
8. Hình ảnh
Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co, Ltd.
Phòng Kỹ thuật
Email: cast@ebcastings.com
what’s app: 0086-13093023772
