|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
Thanh toán:
|
| ứng dụng: | Công nghiệp, nhà máy xi măng Liners | Quá trình: | Đúc thép |
|---|---|---|---|
| Tiêu chuẩn: | NHƯ 2074 / L2A / L2B / L2C, ZG45Cr2Mo, ZG30Cr5Mo | Độ cứng: | ≥HRC60 |
| Vật chất: | Thép hợp kim | Tuổi thọ của các nhà máy than: | Khoảng 8 năm |
| Vi mạch: | Cacbua + Martensite mịn + Austenite giữ lại≤6% | Kích thước: | Đang vẽ |
| Điểm nổi bật: | mài cối xay,thay thế lót bóng |
||
Độ cứng cao và chống mài mòn Thép hợp kim Cr cao đúc của thanh nâng cho các bộ phận nhà máy EB2009
Máy nghiền lót bảo vệ cấu trúc hình trụ của máy nghiền khỏi sự mài mòn. Vì vậy, các bộ phận hao mòn chính trong các nhà máy này là
các quả bóng, và các lớp lót. Các quả bóng chỉ đơn giản là "tiêu thụ" bởi quá trình mòn và phải
dự trữ lại, trong khi các lớp lót phải được thay thế định kỳ.
Máy nghiền bi và ống là những cỗ máy tốc độ thấp có thể nghiền than bằng những quả bóng thép theo chiều ngang
hình trụ. Do hình dạng của nó, nó được gọi là máy nghiền ống và do sử dụng các quả bóng nghiền để nghiền, nó được gọi là
máy nghiền bi, hoặc cả hai thuật ngữ như một máy nghiền ống bóng.
Lớp vật liệu: Thép hợp kim H igh Cr, AS 2074 / L2A / L2B / L2Z, ZG45Cr2Mo
ZG30Cr5Mo, ZG50Cr5Mo, ZG60Cr5Mo, ZG42Cr2ASi2MnMo.
Mức chất lượng: Theo Tiêu chuẩn quốc gia & Tiêu chuẩn quốc tế.
Quy trình sản xuất: Quá trình cát với quy trình xử lý nhiệt (làm nguội và ủ) thích hợp để
đạt được độ cứng lý tưởng và giá trị tác động.
Các tính năng đặc biệt:
1. Chúng tôi tạo ra các máy nghiền bi lót cao bằng gang trắng Cr với quá trình cát và nhựa natri silicat
Quá trình cát.
2. Chúng tôi cung cấp đúc thành viên lót bóng nghiền với quá trình xử lý nhiệt và gia công.
3. Chúng tôi có thể sản xuất máy nghiền bi bóng Đúc sắt trắng theo GB / T26651, GB / T 8263-1999, AS2074, AS2027,
DIN 1695, AISI, ASTM, JIS G 5153, NF A32401, BS4844.
4. Chúng tôi có thể đề xuất các loại vật liệu phù hợp của các bộ phận mặc cho bạn theo điều kiện làm việc cụ thể của bạn.
5. Tiêu chuẩn hóa học cho tấm sắt trắng Cr cao.
| ISO 21988 / JN / | HBW | C | Sĩ | Mn | P | S | Cr | Ni | Mơ | Cu |
| HBW555XCr13 | 555 | 1.8-3.6 | 1 | 0,5-1,5 | 0,08 | 0,08 | 11-14 | 2.0 | 3.0 | 1.2 |
| HBW555XCr16 | 555 | 1.8-3.6 | 1 | 0,5-1,5 | 0,08 | 0,08 | 14-18 | 2.0 | 3.0 | 1.2 |
| HBW555XCr21 | 555 | 1.8-3.6 | 1 | 0,5-1,5 | 0,08 | 0,08 | 18-23 | 2.0 | 3.0 | 1.2 |
| HBW555XCr27 | 555 | 1.8-3.6 | 1 | 0,5-1,5 | 0,08 | 0,08 | 23-30 | 2.0 | 3.0 | 1.2 |
| HBW600XCr35 | 600 | 3.0-5.5 | 1 | 1.0-3.0 | 0,06 | 0,06 | 30-40 | 1 | 1,5 | 1.2 |
| HBW600XCr20Mo2Cu | 600 | 3.0-5.5 | 1 | 1 | 0,06 | 0,06 | 18-21 | 1 | 1.4-2.0 | 0,8-1,2 |
Bước 1: Nhận đơn đặt hàng.
Bước 2: Thiết kế quy trình của bộ phận kỹ thuật
Bước 3: Mua nguyên liệu thô và kiểm tra mẫu
Bước 4: Kiểm tra nguyên liệu
Bước 5: Nóng chảy bởi lò cảm ứng tần số trung bình
Bước 6: Phân tích muôi bằng máy quang phổ
Bước 7: Khử oxy hóa, loại bỏ xỉ, khai thác
Bước 8: Đổ
Bước 9: Mở và vét
Bước 10: Kiểm tra bề mặt & chiều
Bước 11: Xử lý nhiệt
Bước 12: Kiểm tra đặc tính vật lý (kiểm tra UT, kiểm tra MT, độ cứng, giá trị tác động Cấu trúc)
Bước 13: Đóng gói
Bước 14: Vận chuyển
